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產(chǎn)品介紹

· 幾種常用地埋式污水一體化設(shè)備工藝的比較

　一、概述

　　地埋式污水一體化設(shè)備工藝目前已相當(dāng)成熟，其核心技術(shù)為活性污泥fa和shengwu膜fa，對活性污泥fa（或shengwu膜fa）的改進及發(fā)展形成了各種不同的地埋式污水一體化設(shè)備工藝，傳統(tǒng)的活性污泥fa處理工藝在中xiao型地埋式污水一體化設(shè)備已較少使用。根據(jù)污水的水量、水質(zhì)和出水要求及當(dāng)?shù)氐膶嶋H情況，選用合理的污水處理工藝，對污水處理的正常運行、處理費用具有決定性的作用。

　　本文主要對地埋式污水幾種常用的處理工藝作簡單介紹，包括氧化溝、序批式活性污泥fa（SBR）、shengwu接觸氧化fa、曝氣shengwu濾池（BAF）、A-0工藝、膜shengwu反應(yīng)器（MBR）等。

　　二、 中xiao型地埋式污水一體化設(shè)備工藝簡介

　　典型的地埋式污水一體化設(shè)備完整工藝如下：

　　污水——前處理 —— 生化fa—— 二沉池——消毒—— 出水

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　　——-——污泥處理系統(tǒng)--

　　前處理也稱為預(yù)處理技術(shù)，常用的有格柵或格網(wǎng)、調(diào)節(jié)池、沉砂池、初沉池等。

　　由于地埋式污水一體化設(shè)備的核心是生化部分，因此我們稱污水處理工藝是特指這部分，如接觸氧化fa、SBRfa、A/Ofa等。用生化fa（包括厭氧和好氧）處理地埋式污水在目前是、zui適用的污水處理工藝，根據(jù)地埋式污水的水量、水質(zhì)及現(xiàn)場的條件而選擇不同的污水處理工藝對投資及運行成本具有決定性的影響。下面就目前常用的地埋式污水一體化設(shè)備工藝作一簡介。

　　1、氧化溝工藝

　　氧化溝是活性污泥fa的一種變形，其池體狹長，故稱為氧化溝。氧化溝有多種構(gòu)造型式，典型的有：A：卡羅塞式；B：奧巴爾型；C：交替工作式氧化溝；D：曝氣—沉淀一體化氧化溝

　　氧化溝技術(shù)已廣泛應(yīng)用于da中型城市污水處理廠，其規(guī)模從每日幾百立方米至幾萬立方米，工藝日趨*，其構(gòu)造型式也越來越多。其主要特點是：進出水裝置簡單；污水的流態(tài)可看成是*混合式，由于池體狹長，又類似于推流式；BOD負荷低，處理水質(zhì)良好；污泥產(chǎn)率低，排泥量少；污泥齡長，具有脫氮的功能。

　　設(shè)計要點：混合液懸浮固體濃度5000mg/l；shengwu固體平均停留時間，去除BOD5時，取5~8天，當(dāng)要求硝化反應(yīng)時取10~30天；水力停留時間為20、24、36、48h，根據(jù)對處理水水質(zhì)要求而定；BOD—SS負荷（Ns）為0.03~0.07kgBOD/（kgMLSS.d）；BOD容積負荷（Nv）為0.1~0.2 kgBOD/（m3.d）；污泥回流比為50~150%；混合液在渠內(nèi)的流速為0.4~0.5m/s；溝底流速為0.3 m/s。

　　但氧化溝工藝與SBR和普通活性污泥工藝比較，能耗高，且占地面積較da。

　　2、A/Ofa

　　即厭氧—好氧污水處理工藝，流程如下：

　　shengwu接觸氧化fa是一種介于活性污泥fa與shengwu濾池之間的shengwu膜fa工藝，其特點是在池內(nèi)設(shè)置填料，池底曝氣對污水進行充氧，并使池體內(nèi)污水處于流動狀態(tài)，以保證污水與污水中的填料充分接觸，避免shengwu接觸氧化池中存在污水與填料接觸不均的缺陷。

　　該fa中微shengwu所需氧由鼓風(fēng)曝氣供給，shengwu膜生長至一定厚度后，填料壁的微shengwu會因缺氧而進行厭氧代謝，產(chǎn)生的氣體及曝氣形成的沖刷作用會造成shengwu膜的脫落，并促進新shengwu膜的生長，此時，脫落的shengwu膜將隨出水流出池外。shengwu接觸氧化fa具有以下特點：

　　1、由于填料比表面積da，池內(nèi)充氧條件良好，池內(nèi)單位容積的shengwu固體量較高，因此，shengwu接觸氧化池具有較高的容積負荷；

　　2、由于shengwu接觸氧化池內(nèi)shengwu固體量多，水流*混合，故對水質(zhì)水量的驟變有較強的適應(yīng)能力；

　　3、剩余污泥量少，不存在污泥膨脹問題，運行管理簡便。

　　特點 shengwu接觸氧化fa具有shengwu膜fa的基本特點，但又與一般shengwu膜fa不盡相同。一是供微shengwu棲附的填料全部浸在廢水中，所以shengwu接觸氧化池又稱淹沒式濾池。二是采用機械設(shè)備向廢水中充氧，而不同于一般shengwu濾池靠自然通風(fēng)供氧，相當(dāng)于在曝氣池中添加供微shengwu棲附的填料，也可稱為曝氣循環(huán)型濾池或接觸曝氣池。三是池內(nèi)廢水中還存在約 2～5％的懸浮狀態(tài)活性污泥，對廢水也起凈化作用。因此shengwu接觸氧化fa是一種具有活性污泥fa特點的shengwu膜fa，兼有shengwu膜fa和活性污泥fa的優(yōu)點。

　　shengwu接觸氧化fa凈化廢水的基本原理與一般shengwu膜fa相同，就是以shengwu膜吸附廢水中的有機物，在有氧的條件下，有機物由微shengwu氧化分解，廢水得到凈化。

　　shengwu接觸氧化池內(nèi)的shengwu膜由菌膠團、絲狀菌、真菌、原生動物和后生動物組成。在活性污泥fa中，絲狀菌常常是影響正常shengwu凈化作用的因素；而在shengwu接觸氧化池中，絲狀菌在填料空隙間呈立體結(jié)構(gòu)，dada增加了shengwu相與廢水的接觸表面，同時因為絲狀菌對多數(shù)有機物具有較強的氧化能力，對水質(zhì)負荷變化有較da的適應(yīng)性，所以是提高凈化能力的有力因素。

　　處理裝置 按結(jié)構(gòu)分為分流式和直接式兩類，其結(jié)構(gòu)如圖shengwu接觸氧化池所示

　　分流式的曝氣裝置在池的一側(cè)填料裝在另一側(cè)依靠泵或空氣的提升作用，使水流在填料層內(nèi)循環(huán)，給填料上的shengwu膜供氧。此fa的優(yōu)點是廢水在隔間充氧，氧的供應(yīng)充分，對shengwu膜生長有利。缺點是氧的利用率較低，動力消耗較da；因為水力沖刷作用較xiao，老化的shengwu膜不易脫落新陳代謝周期較長shengwu膜活性較xiao；同時還會因shengwu膜不易脫落而引起填料堵塞。

　　直接式是在氧化池填料底部直接鼓風(fēng)曝氣。shengwu膜直接受到上升氣流的強烈擾動，更新較快，保持較高的活性；同時在進水負荷穩(wěn)定的情況下，shengwu膜能維持一定的厚度，不易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。一般shengwu膜厚度控制在1毫米左右為宜。

　　選用適當(dāng)?shù)奶盍弦栽黾觭hengwu膜與廢水的接觸表面積是提高shengwu膜凈化廢水能力的重要措施。一般采用蜂窩狀填料。蜂窩狀填料的比表面積如：

　　蜂窩狀填料孔徑須根據(jù)廢水水質(zhì)（BOD□即五日生化需氧量、懸浮物等的濃度）、BOD負荷、充氧條件等因素進行選擇。在一般情況下BOD□濃度為100～300毫克／升，孔徑可選用32毫米；BOD□為50～100毫克／升可選用15～20毫米；如在50毫克／升以下，可選用10～15毫米孔徑的填料。

　　填料要質(zhì)量輕，強度好，抗氧化腐蝕性強，不帶來新的毒害。目前采用較多的有玻璃布、塑料等蜂窩狀填料，此外，也可采用繩索、合成纖維、沸石、焦炭等作填料。填料型式有蜂窩狀、網(wǎng)狀、斜波紋板等。

shengwu接觸氧化fa的 BOD負荷與廢水的基質(zhì)濃度有關(guān)，對低BOD濃度（50～300毫克／升）廢水每日每立方米的填料采用2～5千克(BOD□)，廢水停留時間為0.5～1.5xiao時，氧化池內(nèi)耗氧量約1～3毫克／升。由于氧化池內(nèi)shengwu量較da，處理負荷高，可控制溶解氧量較高，一般要求氧化池出水中剩余溶解氧為2～3毫克／升。

　　為了節(jié)省運行費用，并提高污水的可生化性，在shengwu接觸氧化池前加厭氧水解調(diào)節(jié)池，將厭氧工藝控制在水解酸化階段，旨在利用厭氧條件下多種產(chǎn)酸菌的胞外酶分解水中長鏈有機物，產(chǎn)生有機酸、醇等，廢水中的有機物水解酸化后，可生化性得到了提高，利于發(fā)揮后續(xù)好氧工藝的shengwu降解性能，使整個工藝能節(jié)能運行并使出水優(yōu)良。

　　設(shè)計要點：

　　A：厭氧水解池采用上升流式厭氧污泥床反應(yīng)器的形式，設(shè)計水力停留時間為2~4xiao時。

　　厭氧池下部為污泥床區(qū)，污泥床厚度通常控制在1~1.2M之間，進水系統(tǒng)可采用脈沖進水中阻力布水系統(tǒng)，底部設(shè)布水溝，保留污泥不沉積底部，呈懸浮狀態(tài)。

　　污泥床平均濃度為30~35g/l則污泥負荷為0.35~0.30kgCODcr/kg(ss).d。

　　B：shengwu接觸氧化工藝是介于活性污泥fa與shengwu膜fa之間的一種污水處理工藝。池內(nèi)設(shè)有填料，微shengwu一部分以shengwu膜的形式固著于填料表面，一部分則以絮狀懸浮生長于水中，因此它兼有活性污泥fa與shengwu濾池的特點。曝氣系統(tǒng)可采用鼓風(fēng)或射流曝氧增氧系統(tǒng)（設(shè)計時必須考慮投資及運行成本）。為培養(yǎng)微shengwu的不同的優(yōu)勢菌種，將接觸氧化池分為兩格是行之有效的。*格有效水力停留時間為2.5xiao時，有機負荷為1.15kgBOD5/m3.d。第二格有效水力停留時間為1.5xiao時，有機負荷0.768kgBOD5/m3.d。

　　A/Ofa優(yōu)點在于：

　　①體積負荷高，停留時間短，節(jié)約占地面積；

　　②shengwu活性高；

　　③有較高的微shengwu濃度；

　　④污泥產(chǎn)量低；

　　⑤出水水質(zhì)好且穩(wěn)定；

　　⑥動力消耗低；

　　⑦不產(chǎn)生污泥膨脹；

⑧掛膜方便，可間歇運行；

　　⑨工藝運行簡單，操作方便，抗沖擊負荷能力強。

　　目前存在的問題主要是池內(nèi)填料間的shengwu膜有時會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，尚待改進。研究的方向是針對不同的進水負荷控制曝氣強度，以消除堵塞；其次是研究合理的氧化池池型和形狀、尺寸和材質(zhì)合適的填料。

　　3、SBRfa

　　序批式活性污泥fa（SBR—Sequencing Batch Reactor）是早在1914年就由英國學(xué)者Ardern和Locket發(fā)明了的水處理工藝。70年代初，美國Natre Dame da學(xué)的R.Irvine 教授采用實驗室規(guī)模對SBR工藝進行了系統(tǒng)深入的研究，并于1980年在美國*（EPA）的資助下，在印第安那州的Culwer城改建并投產(chǎn)了世界上*個SBRfa污水處理廠。SBR工藝的過程是按時序來運行的，一個操作過程分五個階段：進水、反應(yīng)、沉淀、潷水、閑置。

　　由于SBR在運行過程中，各階段的運行時間、反應(yīng)器內(nèi)混合液體積的變化以及運行狀態(tài)等都可以根據(jù)具體污水的性質(zhì)、出水水質(zhì)、出水質(zhì)量與運行功能要求等靈活變化。對于SBR反應(yīng)器來說，只是時序控制，無空間控制障礙，所以可以靈活控制。因此，SBR工藝發(fā)展速度極快，并衍生出許多種新型SBR處理工藝。

　　前處理——SBR反應(yīng)器 ——過濾——出水

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　　污泥處置

　　設(shè)計要點：理論上SBR反應(yīng)器的容積負荷有一個較在的范圍，為0.1~1.3 kgBOD5/m3.d，但為安全計，一般取低值，如0.1 kgBOD5/m3.d左右。zui高水位和zui低水位，zui高水位即反應(yīng)時的水位，zui低水位是指排放工序結(jié)束時的水位，zui低水位必須保證在排水在此水位時，沉淀污泥不隨上清液而流失。

　　SBR工藝的主要特點有：出水水質(zhì)較好；不產(chǎn)生污泥膨脹；除磷脫氮效果好。

　　其缺點是池容和設(shè)備利用率低，占地面積較da、運行管理復(fù)雜，自控水平要求高。

　　4、曝氣shengwu濾池

　　曝氣shengwu濾池是 90 年代初興起的污水處理新工藝，已在歐美和日本等發(fā)達國家廣為流行。該工藝具有去除 SS 、 COD 、 BOD 、硝化、脫氮、除磷、去除 AOX （有害物質(zhì)）的作用 其特點是集shengwu氧化和截留懸浮固體與一體，節(jié)省了后續(xù)沉淀池 ( 二沉池 ) ，其 容積負荷、水力負荷da，水力停留時間短，所需基建投資少，出水水質(zhì)好：運行能耗低，運行費用省。

　　曝氣shengwu濾池，相當(dāng)于在曝氣池中添加供微shengwu棲附的填 (濾)料，在填料下鼓氣，是具有活性污泥特點的shengwu膜fa。曝氣shengwu濾池(BAF)70年代末起源于歐洲da陸，已發(fā)展為fa、英等國設(shè)備制造公司的技術(shù)和設(shè)備產(chǎn)品。

　　BAF工藝的優(yōu)點：

　　1 、 總體投資省，包括機械設(shè)備、自控電氣系統(tǒng)、土建和征地費；

　　2 、占地面積xiao，通常為常規(guī)處理工藝占地面積的80% ，廠區(qū)布置緊湊，美觀；

　　3 、處理出水質(zhì)量好，可達到中水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)或地埋式雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)；

　　4 、工藝流程短，氧的傳輸效率高，供氧動力消耗低，處理單位污水的電耗低；

　　5 、過濾速度高，處理負荷dada高于常規(guī)處理工藝；

　　缺點：曝氣shengwu濾池運行維護較復(fù)雜，尤其是填料的反洗與更換，從而導(dǎo)致運行費用也較高。

　　5、MBR工藝

　　膜-shengwu反應(yīng)器工藝（MBR工藝）是膜分離技術(shù)與shengwu技術(shù)有機結(jié)合的新型廢水處理技術(shù)。它利用膜分離設(shè)備將生化反應(yīng)池中的活性污泥和da分子有機物質(zhì)截留住，省掉二沉池?；钚晕勰酀舛纫虼?/span>dada提高，水力停留時間（HRT）和污泥停留時間（SRT）可以分別控制，而難降解的物質(zhì)在反應(yīng)器中不斷反應(yīng)、降解。因此，膜-shengwu反應(yīng)器工藝通過膜分離技術(shù)dada強化了shengwu反應(yīng)器的功能。與傳統(tǒng)的shengwu處理方fa相比，具有生化效率高、抗負荷沖擊能力強、出水水質(zhì)穩(wěn)定、占地面積xiao、排泥周期長、易實現(xiàn)自動控制等優(yōu)點，是目前zui有前途的廢水處理新技術(shù)之一。

　　中空纖維膜組件置于MBR中，污水浸沒膜組件，通過自吸泵的抽吸，利用膜絲內(nèi)腔的抽吸負壓來運行。膜組件材質(zhì)為聚乙烯。膜組件公稱孔徑為0.4 μm，是懸浮固體、膠體等的有效屏障；中空纖維膜絲較細，有較好的柔韌性，能保持較長的壽命，即使有膜絲破損的現(xiàn)象發(fā)生，由于膜絲內(nèi)徑僅為 270 μm，可被污泥迅速阻住，對處理水質(zhì)*沒有影響。

鼓風(fēng)機曝氣，在提供微shengwu生長所必須的溶解氧之外，還使上升的氣泡及其產(chǎn)生的紊動水流清洗膜絲表面，阻止污泥聚集，保持膜通量穩(wěn)定，設(shè)計氣水比為20∶1。 MBR中產(chǎn)生的剩余污泥由氣提泵定量提升至污泥濃縮池，污泥在其中濃縮，并使污泥減容，上清液回流至調(diào)節(jié)池，MBR出水由自吸泵抽送至回用水池。

　　前處理——反硝化池 ——MBR池——出水

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　　污泥處置

　　MBR的技術(shù)優(yōu)勢：

　　? 出水水質(zhì)好

　　? 工藝參數(shù)易于控制，能實現(xiàn)HRT與SRT的*分離

　　? 設(shè)備緊湊，省掉二沉池，占地少

　　? 剩余污泥產(chǎn)量少

　　? 有利于增殖緩慢的硝化細菌的截留、生長和繁殖

　　? 克服了常規(guī)活性污泥fa中容易發(fā)生污泥膨脹的弊端

　　? 系統(tǒng)可采用PLC控制，易于實現(xiàn)全程自動化

　　MBR工藝的缺點：MBR工藝造價相對較高，為普通污水處理工藝的1.5-2.0倍。國產(chǎn)膜片質(zhì)量較差、使用時間較短，進口膜片價格過高，運行維護及更換費用較高。

　　三、各種工藝之比較

　　為了降低投資和運行成本，因地制宜地進行工藝方案(主要是shengwu處理方案)比較是必要的。進行多種工藝方案的比較，包括投資費用、運行費用、占地面積、出水水質(zhì)、后期管理等各方面進行系統(tǒng)的比較，因地制宜的選擇適合的工藝。

　　1、 在地埋式污水中的應(yīng)用

　　隨著我國水處理工藝技術(shù)的不斷改進，近兩年A-O、BAF及MBR工藝應(yīng)用越來越廣，前些年氧化溝工藝的應(yīng)用較多，造價較低，適用于土地資源較豐富的地區(qū)。

　　2、 占地面積與總池容

　　氧化溝與SBR工藝占地面積較da，A-O、BAF工藝占地面積較xiao，MBR占地面積zuixiao（為普通工藝占地面積的60%）。

　　3、 投資費用

　　相比較而言，氧化溝、SBR投資費用zui低，A-O較低，MBR和曝氣shengwu濾池造價相對較高，BAF較普通工藝高出25%左右，MBR根據(jù)膜的不同，價格相差較da（采用國產(chǎn)膜，總投資較普通工藝高出40%左右，進口膜則要高80%）。

　　4、 運行成本及管理

　　SBR自動化程度要求較高；氧化溝自動化程度較低；BAF反洗等很難實現(xiàn)自動化操作，需人工操作，則人工費較高；若不考慮折舊費，單從人工費、電費、藥劑費來考慮每日運行費用，MBRzui低，為0.35元/d左右，BAF、A-O在0.50元/d左右；若考慮折舊費，考慮到MBR和BAF維護及更換費用較高，則其運行費用比A-O要高。

　　5、 出水水質(zhì)

　　MBR 、BAF、A-O工藝出水水質(zhì)較好，可滿足回用標(biāo)準(zhǔn)，耐沖擊負荷較高，運行穩(wěn)定。

　　四、結(jié)論

　　每項工藝技術(shù)都有其優(yōu)點、特點、適用條件和不足之處，不可能以一種工藝代替其他一切工藝，因此，要根據(jù)現(xiàn)場情況做出適宜的選擇。根據(jù)甲方提供的相關(guān)資料，在可利用面積較少的前提下，不*使用氧化溝和SBR工藝。

　　同時，為了降低投資和運行成本，確保出水水質(zhì)，根據(jù)技術(shù)上合理，經(jīng)濟上合算，管理方便，運行可靠且有利于近、遠期結(jié)合的原則，進行工藝方案的優(yōu)化抉擇。

　　因此，考慮到占地面積、投資及運行費用等，我方*使用A-O工藝。

　　濰坊宇航環(huán)保設(shè)備有限公司

　

污水含有da量的漂浮物和懸浮物質(zhì)，其中包括無機性和有機性兩類。

人類地埋式過程中產(chǎn)生的污水，是水體的主要污染源之一。主要是糞便和洗滌污水。城市每人每日排出的地埋式污水量為150—400L，其量與地埋式水平有密切關(guān)系。地埋式污水中含有da量有機物，如纖維素、淀粉、糖類和脂肪蛋白質(zhì)等；也常含youbing原菌、病毒和寄生蟲卵；無機鹽類的氯化物、硫酸鹽、磷酸鹽、碳酸氫鹽和鈉、鉀、鈣、鎂等?？偟奶攸c是含氮、含硫和含磷高,在厭氧細菌作用下，易生惡臭物質(zhì)。人們應(yīng)該保護水資源．

工業(yè)廢水造成的污染主要有：有機需氧物質(zhì)污染，化學(xué)毒物污染，無機固體懸浮物污染，重金屬污染，酸污染，堿污染，植物營養(yǎng)物質(zhì)污染，熱污染，病原體污染等。許多污染物有顏色、臭味或易生泡沫，因此工業(yè)廢水常呈現(xiàn)使人厭惡的外觀。各種工業(yè)廢水的污染特征和廢水中的主要污染物列表如下。

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